Jak wiemy, kontrola temperatury jest niezbędnym kluczem do całej obróbki termicznej, różne materiały wymagają innej obróbki, a nawet te same materiały o różnej gęstości również wymagają modyfikacji w zakresie regulacji temperatury.Temperatura jest nie tylko ważnym kluczem w procesach termicznych, jest szczególnie istotna dla branży MIM, ponieważ bezpośrednio wpływa na końcową wydajność produktów, niezależnie od tego, czy spełniają wymagania, czy nie.Jak więc zapewnić dobrą kontrolę temperatury podczas produkcji? Oto pytanie, które KELU rozważa omówić z dwóch stron.
Przede wszystkim chodzi o równomierność wewnątrz pieca podczas spiekania, co jest niezwykle ważne w przypadku formowania wtryskowego metali (MIM).Jakość produktu w tym procesie zależy od tego, czy obrabiane części mają tę samą temperaturę, niezależnie od ich położenia w piecu.W miarę jak piece stają się coraz większe, coraz trudniej jest poznać i zdefiniować optymalny punkt w piecu, ponieważ gdy termopara odczytuje określoną temperaturę, nie oznacza to, że cały piec ma tę temperaturę.Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku dużego pieca wsadowego nagrzewającego się przy pełnym obciążeniu, gdy występuje duży gradient temperatury pomiędzy zewnętrzną stroną wsadu a środkiem wsadu.
Spoiwa zawarte w komponencie MIM są usuwane poprzez utrzymywanie ich w określonej temperaturze przez pewien czas.Jeżeli w całym wsadzie nie zostanie osiągnięta odpowiednia temperatura, profil może przejść do kolejnego segmentu, którym zwykle jest rampa.Podczas tej rampy spoiwa będą ewoluować z części.W zależności od ilości spoiwa pozostałego w części i temperatury panującej podczas rampy, nagłe odparowanie spoiwa może spowodować niedopuszczalne pęknięcia lub pęcherze.W niektórych przypadkach dochodzi do tworzenia się sadzy, co powoduje zmianę składu materiału.
Ponadto możemy kontrolować temperaturę za pomocą dyszy i beczki z procesu formowania wtryskowego.Temperatura dyszy jest zwykle nieco niższa od maksymalnej temperatury beczki, co ma zapobiec zjawisku ślinienia mogącego wystąpić w dyszy przelotowej.Temperatura dyszy nie powinna być zbyt niska, w przeciwnym razie dysza zostanie zablokowana z powodu wczesnego krzepnięcia stopu.Będzie to miało również wpływ na wydajność produktu.Temperatura beczki.Podczas formowania wtryskowego należy kontrolować temperaturę cylindra, dyszy i formy.Dwie pierwsze temperatury wpływają głównie na plastyfikację i aktywność metalu, natomiast ostatnia wpływa głównie na aktywność i chłodzenie metalu.Każdy metal ma inną temperaturę aktywną.Nawet ten sam metal ma różne temperatury aktywne i syntetyczne ze względu na różne pochodzenie lub markę.Dzieje się tak z powodu różnego rozkładu średniej masy cząsteczkowej.Proces plastyfikacji metalu w różnych wtryskarkach jest również inny, dlatego temperatura cylindra jest inna.
Nie ma znaczenia, jakiego rodzaju zaniedbanie, w jakim drobnym procesie, awaria jest nieunikniona.Na szczęście zespół inżynierów KELU ma wyjątkowe doświadczenie i technikę od ponad dziesięciu lat, dzięki czemu nasi klienci nie martwią się o jakość produktów.Zapraszamy do dyskusji z naszym zespołem, jeśli masz jakieś pytania lub niestandardowy projekt, nasz zespół pomoże zrealizować Twoje marzenie.
Czas publikacji: 27 listopada 2020 r